[摘要]生物質燃料用于鍋爐，既可解決能源短缺問題，又可減輕環(huán)境污染。通過對生物質和酒糟燃燒機理的研究，開發(fā)了生物質燃料鍋爐。文章闡述了該類型鍋爐的設計特點及運行情況。

　　隨著我國現(xiàn)代化進程的快速發(fā)展，煤炭、石油等一次能源被大量消耗，能源短缺問題日益嚴重。尋求新的可再生能源代替煤炭、石油等一次能源，成為一項重要任務。生物質能源以農林等有機廢棄物和土地種植物為原料、以農作物淀粉油脂作為調劑生產的清潔能源及相關化工產品，系環(huán)境友好型可再生能源，如多種燃料乙醇、生物柴油和沼氣等。相比其它可再生能源，生物質能源具有多項優(yōu)勢。生物質能源使用秸稈、稻殼等廢棄物，這些廢棄物即便不用，在腐化過程中同樣會釋放溫室氣體。若采用生物質作為燃料，則可實現(xiàn)真正意義的零排放。因此，生物質能源具有明顯的優(yōu)勢。

　　鍋爐是一種能源消耗產品。提高鍋爐的效率，使之節(jié)能是今后發(fā)展的重要方向。面對著能源短缺問題，按照國家節(jié)能環(huán)保的要求，發(fā)展生物質燃料鍋爐具有巨大的潛力^[1]。

　　1生物質能源的燃燒機理

　　生物質能源作為鍋爐的燃料，與常規(guī)燃料（煤炭）相比，具有以下幾個明顯特點：（1）發(fā)熱值低，水分含量大，且隨季節(jié)變化較大；（2）玉米秸稈灰中SiO₂含量高，存在著床料易結團、尾部對流受熱面磨損嚴重的問題；（3）揮發(fā)分高、含氧量高、灰量偏少、燃料及灰密度低。具有易著火（300℃左右）、燃盡率低、CO排放量較大；（4）灰熔點低，易粘結；（5）秸稈灰中Na、K、Cl離子含量高，容易出現(xiàn)高低溫腐蝕；（6）密度小，質量輕，易懸浮^[2]。

　　2生物質燃料鍋爐的設計特點

　　2.1燃料特性

　　以設計生產的75t/h中溫中壓循環(huán)流化床生物質燃料鍋爐為例。此型鍋爐的燃料主要為稻殼和秸桿，為保證鍋爐具有良好的適用性，鍋爐按玉米稈的成分設計，鍋爐考核試驗時，按相關國家標準進行折算。設計的燃料成分見表1。

　　燃料入爐前的粒徑要求控制在長8cm、寬2cm、厚2cm以內。鍋爐運行時，根據(jù)實際的燃料情況進行運行調整。

　　2.2鍋爐設計參數(shù)

　　鍋爐汽水參數(shù)見表2，鍋爐效率參數(shù)見表3。鍋爐簡圖見圖1。

　　由于生物質燃料和常規(guī)燃料（煤炭）相比具有許多不同，為此，設計中采取了相應措施以保證鍋爐安全穩(wěn)定經濟運行。

　　2.3鍋爐設計特點

　?。?）保證生物質燃料充分燃燒

　　由于生物質燃料具有揮發(fā)分高、含氧量高、灰量偏少、燃料及灰密度低容易著火（300℃左右）、燃盡率低、CO排放量較大的特點，設計中采用了足夠的爐膛高度和寬度，與相同參數(shù)的燃煤鍋爐相比，爐膛的寬度方向增加了3m左右，爐膛深度方向增加了1m左右，爐膛高度增高了1m左右。同時采用合理的爐膛出口溫度，采用高效旋風分離器分級燃燒，合理布置二次風風口高度，選取較大過量空氣系數(shù)等措施，以保證碳粒的燃燒條件和在爐內的停留時間，提高鍋爐燃燒效率，減少CO排放。

　?。?）保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定

　　由于生物質燃料質量輕，發(fā)熱量低，燃燒爐膛溫度低，為保證鍋爐參數(shù)即鍋爐的受熱面積，在設計中采用4通道布置，在煙氣出口位置增加一個通道，進行布置屏式過熱器，增加煙氣流程，保證鍋爐在設計參數(shù)下穩(wěn)定運行。

　?。?）保證生物質燃料的流化循環(huán)穩(wěn)定

　　由于生物質燃料具有密度小，質量輕，易懸浮的特點，在設計中通過選取合理的流化速度，設置床料補充系統(tǒng)，選用含F(xiàn)e2O3較多的流化床鍋爐灰渣作為啟動床料，采用較高的風帽阻力，以避免床料結團和分層流化，保證流化均勻。

　?。?）采取有效措施減輕磨損及積灰

　　由于玉米秸稈灰中的SiO₂含量高，存在著床料易于結團、尾部對流受熱面磨損嚴重的問題。在設計中采用大節(jié)距、順列布置、低煙速（約5～6m/s）、布置高效吹灰器等手段，以減輕磨損，防止沾污、堵灰和積灰。

　?。?）采取有效措施減輕高低溫腐蝕

　　由于秸稈灰中Na、K、Cl離子含量高，容易出現(xiàn)高低溫腐蝕，在設計中合理控制高溫過熱器入口煙溫，減少汽溫偏差，以減輕過熱器高溫腐蝕。同時采用熱管式空氣預熱器，提高空氣預熱器冷端壁溫，克服低溫腐蝕。

　　3生物質燃料鍋爐設計分析

　　75t/h中溫中壓循環(huán)流化床生物質燃料鍋爐設計中采取的一些措施經過實際運行驗證，效果較好，分析如下：

　　（1）生物質燃料鍋爐的爐膛尺寸在燃煤的基礎上進行了加大加高，爐拱相應進行了改造，燃料入爐膛后，干燥著火及時，在爐膛中呈懸?。珜訝钊紵贾枚物L，采用分級燃燒，風量供給充足，燃燒完全。飛灰含碳量小于12%，底渣含碳量小于2%，表明生物質在爐膛內燃燒效果較為理想。

　?。?）高效旋風分離器在燃煤循環(huán)流化床上采用后分離效果明顯，使機械不完全燃燒損失中的飛灰熱損失減少2.5%～3.5%左右。既提高了飛灰中碳的燃盡率和煤的燃燒效率，又進一步降低了煙塵排放黑度，還有效地提高了鍋爐的出力。

　?。?）鏈條式生物質燃料鍋爐的主要運行參數(shù)達到設計要求。

　　4酒糟燃料鍋爐介紹

　　目前，除開發(fā)了稻殼、棉桿、秸桿等生物質燃料的鍋爐以外，還開發(fā)了酒糟燃料鍋爐。

　　4.1酒糟的燃料特性

　　酒糟作為燃料，具有以下特性：

　　（1）發(fā)熱量低，只相當于煙煤發(fā)熱量的2/3；

　　（2）水分含量高；

　　（3）揮發(fā)分含量高；

　?。?）質量輕、粒細、易懸浮。

　　這就使得酒糟燃燒具有了以下特點：

　?。?）干燥過程時間長，需要較高的干燥溫度；

　　（2）水分含量高，發(fā)熱量低，絕熱燃燒溫度低；

　?。?）焦炭燃盡困難；

　?。?）懸浮燃燒的比例較大。

　　4.2酒糟鍋爐的設計特點

　　針對酒糟燃料的燃燒特點，設計開發(fā)了DHL10-1.25-S型角管式燃酒糟鍋爐，該鍋爐具有以下特點：

　?。?）爐膛下部采用絕熱爐膛結構

　　由于酒糟發(fā)熱量低、水份高，爐內絕熱燃燒溫度低，為保證燃料充分燃燒，設計時采用下部絕熱爐膛，以減少爐內吸熱量，保證燃燒區(qū)域的溫度，有利著火和燃盡。

　?。?）采用較高的空氣預熱溫度

　　為提高爐膛溫度，滿足干燥酒糟的需要并保證燃料完全燃燒，設計時采用空氣預熱器，保證有較高的送風溫度（約160℃），送料風同時采用熱風。

　?。?）前拱壓低加長，讓覆蓋率加大；后拱壓低減短，讓覆蓋率減小（相對于燃煤鍋爐）雖然酒糟的揮發(fā)份較高，但由于含水量大，需進行干燥預熱。故設計前拱時將前拱壓低加長，使覆蓋率約為0.3左右，后拱壓低減短，使覆蓋率約為0.4左右，有利于酒糟著火燃燒。

　?。?）在后拱出口處采用熱風二次風，組織合理的爐內空氣動力場

　　由于酒糟揮發(fā)份高析出速度快，加上一部分酒糟處于懸浮燃燒，局部可能出現(xiàn)空氣量不足或空氣與酒糟混合不均勻的現(xiàn)象，在后拱出口處采用熱風二次風，可強化燃燒及酒糟與空氣的充分混合，以利燃盡。

　　（5）在前拱上部增加酒糟進料口

　　由于酒糟質輕、粒細，發(fā)熱值低，進料量大，僅由料斗進料無法滿足燃燒需求，要另行增加進料口。進料口設在前拱上部，利于燃料在下落過程中進行干燥，在落至爐排上即可著火。

　?。?）在進料口位置增加播料、送料風。酒糟的水份多，在進料口位置增加播料風和送料風，以防酒糟堆積。

　　4.3酒糟燃料鍋爐運行狀況

　　根據(jù)以上設計理念，我公司為一些酒精制造廠在原燃煤鏈條鍋爐的基礎上進行了改造，使其可以燃用酒糟及酒糟＋沼氣混燒，效果良好，為用戶節(jié)約了大量費用。

　　5生物質燃料鍋爐的經濟效益和社會效益

　　無論是以稻殼、棉桿、秸桿等生物質為燃料的鍋爐，還是以酒糟為燃料的鍋爐，其經濟效益和社會效益相當可觀。

　　我國是一個農業(yè)大國，每年稻殼、棉桿、秸桿等產量巨大，這些廢棄物如不進行處理，在其腐化過程中會釋放大量溫室氣體，若將其作為燃料，用于生產工程或采用生物質發(fā)電，可實現(xiàn)真正意義的零排放。同時我國也是一個產酒大國，酒糟是酒廠的主要副產品，產量可觀。近年來隨著燃料乙醇旺盛需求，全球酒精產量強勁增長，使酒糟的產量大增。酒糟堆放占用很大空間，且產生的廢氣和廢水對周圍環(huán)境造成污染。將酒糟通過處理作為鍋爐燃料，所產生的蒸汽既可以用于生產工程，也可以用于發(fā)電，且燃燒后的灰渣還可以作為提取橡膠工業(yè)添加劑白炭黑的原料，節(jié)能潛力巨大，同時減少了環(huán)境污染，達到環(huán)保要求。